液壓折彎機的使用方法與操作步驟
結構說(shuō)明:
1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運動(dòng),機械擋塊由數控系統控制調節數值;
2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數控系統控制移動(dòng)的距離,其最小讀數為0、01毫米(前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位);
3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關(guān)節軸承等組成的機械同步機構,結構簡(jiǎn)單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值;
4、擋料機構:擋料采用電機傳動(dòng),通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數控系統控制擋料尺寸。
液壓折彎機的使用方法:
1、首先是接通電源,在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān),再按油泵啟動(dòng), 這樣你就聽(tīng)到油泵的轉動(dòng)聲音了。(此時(shí)機器不動(dòng)作)
2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車(chē)。折彎機上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì )對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調,方法同剪板機。
5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時(shí)松開(kāi),松開(kāi)腳折彎機便停下,再踩繼續下行。

200噸液壓折彎機
液壓折彎機的工作原理:
由液壓系統產(chǎn)生壓力通過(guò)模具傳導,最終獲得所需的材料形狀的工作過(guò)程。
液壓折彎機折彎的操作步驟:
一、安裝上、下模:
①檢查液壓折彎機,根據產(chǎn)品的形狀、厚度、尺寸的要求選擇對應的上下模進(jìn)行安裝;
②利用內六角扳手和內六角螺絲將上模緊固在上行程固定板上;
③松開(kāi)定位以及下模夾緊裝置,調節下模與上模對應(此時(shí)不可緊固下模)。
二、行程調節:
①點(diǎn)動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)將上模向下點(diǎn)動(dòng);
②當上模與下模距離接近于{t+(5-10mm)}(t板料厚度)時(shí),調節液壓折彎機背后的行程控制器,使當前位置為上模行程下死點(diǎn);
③腳踩腳踏開(kāi)關(guān)退回上模到上止點(diǎn),按住行程微調下移開(kāi)關(guān)使上模下移大于{t+(5-10mm)},點(diǎn)動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)使上模下移與下模凹槽完全研合,此時(shí)用下模鎖緊裝置將下模鎖緊;
④腳踩腳踏開(kāi)關(guān)將上模向上退回;
三、試模折彎:
①將與折彎加工的同等厚度板廢料放在下模凹槽上面;
②腳踩腳踏開(kāi)關(guān)將上模下移對材料進(jìn)行折彎。調節行程微調開(kāi)關(guān)使材料折彎的角度滿(mǎn)足圖紙技術(shù)要求;
③腳踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)使上模退回到上止點(diǎn)。
四、調節定位:
①根據液壓折彎機圖紙及工藝要求,確定折彎高度尺寸h;
②通過(guò)折彎高度尺寸來(lái)調節定位,直到折彎出來(lái)的工件高度滿(mǎn)足圖紙要求;
③調節定位方法之一:
a、測量出下模凹槽中心至下模外邊緣距離L;
b、利用游標卡尺及定位調節開(kāi)關(guān)調節邊緣到定位器的尺寸=L+h。
五、檢測:
取出工件查看折彎角度及尺寸是否滿(mǎn)足圖紙技術(shù)要求,若不滿(mǎn)足則繼續試模、調節定位直至折彎出來(lái)的工件角度滿(mǎn)足圖紙要求。
六、擺放工件:
①用手將工件放在液壓折彎機的下模上,前端靠緊定位;
②手托著(zhù)工件,人與工件的距離保持一臂距離左右;
③工件較大時(shí)需2人或多人協(xié)助折彎。
七、折彎:
①用腳踩動(dòng)腳踏行程下降開(kāi)關(guān);
②因上下模閉合手托著(zhù)隨工件兩端會(huì )向上慢慢翻起(注意不要劃傷手);
③當上模到下止點(diǎn)后,用腳踩動(dòng)腳踏行程上升開(kāi)關(guān)至上止點(diǎn);
④取下工件放置;
⑤若是批量折彎步驟同上。
八、折彎結束:
①將上模降到下止點(diǎn);
②斷開(kāi)電源;
③清理現場(chǎng)。
③清理現場(chǎng)。
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